डब्ल्यूपीसी डीप ग्रूव वॉल बोर्ड

डब्ल्यूपीसी डीप ग्रूव वॉल बोर्ड एक एक्सट्रूडेड वुड प्लास्टिक मिश्रित प्रोफ़ाइल है जिसमें वास्तुशिल्प दीवार सतहों के लिए एक स्पष्ट अवकाशित ग्रूव अनुभाग है। इसकी गहरी रैखिक प्रोफ़ाइल उथले बांसुरीदार खंडों की तुलना में स्पष्ट छाया रेखाएं और मजबूत दृश्य राहत बनाती है। मानक फॉर्मूलेशन में 60% लकड़ी के फाइबर, 35% एचडीपीई और 5% कार्यात्मक योजक शामिल हैं। परियोजना की आवश्यकताओं के लिए ठोस और खोखले निर्माण, एकाधिक खंड आकार, सतह खत्म, रंग और निर्दिष्ट लंबाई उपलब्ध हैं।

डीप ग्रूव सेक्शन
धँसी हुई नाली सीधे बाहर निकालना के दौरान बनती है। नाली की गहराई, चौड़ाई और दूरी तैयार दीवार की प्रोफ़ाइल उपस्थिति और दृश्य लय को परिभाषित करती है।

सतत प्रोफ़ाइल
संपूर्ण अनुभाग एक सतत एक्सट्रूज़न के रूप में निर्मित होता है। यह ग्रूव पैटर्न को बोर्ड की लंबाई के अनुरूप रखता है और स्थापना के दौरान व्यवस्थित पैनल संरेखण का समर्थन करता है।

कोर निर्माण
ठोस और खोखले खंड उपलब्ध हैं। चयन आवश्यक प्रोफ़ाइल वजन, कठोरता, अनुभाग आयाम और फिक्सिंग स्थितियों पर आधारित हो सकता है।

डब्ल्यूपीसी फॉर्मूलेशन
मानक यौगिक में 60% लकड़ी के फाइबर, 35% एचडीपीई और 5% कार्यात्मक योजक होते हैं। प्रोफ़ाइल बनाने से पहले सामग्री को एक्सट्रूज़न कंपाउंड के रूप में तैयार किया जाता है।

सतही समापन
लकड़ी के दाने, ब्रश और रेतयुक्त फिनिश उपलब्ध हैं। फिनिश चयन का मिलान आवश्यक बनावट और दृश्य विनिर्देश से किया जा सकता है।

परिभाषित नाली राहत
धँसा हुआ खंड उभरे हुए और धँसे हुए क्षेत्रों के बीच एक स्पष्ट अलगाव बनाता है, जिससे स्थापित सतह पर मजबूत ऊर्ध्वाधर छाया रेखाएँ बनती हैं।

स्थिर अनुभाग ज्यामिति
एक्सट्रूज़न एक परिभाषित डाई अनुभाग के माध्यम से लगातार प्रोफ़ाइल बनाता है। चौड़ाई, मोटाई और नाली ज्यामिति की जाँच अनुमोदित विनिर्देश के अनुसार की जा सकती है।

लचीला प्रोफ़ाइल चयन
विभिन्न खंड आयाम और मुख्य निर्माण उत्पाद को दीवार के पैमाने, स्थापना आवश्यकताओं और इच्छित दृश्य घनत्व से मेल खाने की अनुमति देते हैं।
 

सामग्री तैयारी
प्रोफ़ाइल उत्पादन से पहले निर्दिष्ट सामग्री निर्माण के अनुसार लकड़ी के फाइबर, एचडीपीई और कार्यात्मक योजक तैयार किए जाते हैं।

एक्सट्रूज़न मोल्डिंग
तैयार डब्ल्यूपीसी कंपाउंड को एक एक्सट्रूज़न डाई के माध्यम से संसाधित किया जाता है जो निर्दिष्ट चौड़ाई, मोटाई और गहरी नाली ज्यामिति बनाता है।

अंशांकन और शीतलन
काटने से पहले अनुभाग को स्थिर करने के लिए निकाली गई प्रोफ़ाइल अंशांकन और शीतलन चरणों से गुजरती है।

काटना और ख़त्म करना
प्रोफाइल को आवश्यक लंबाई में काटा जाता है और चयनित सतह उपचार के साथ संसाधित किया जाता है। पैकिंग से पहले तैयार अनुभागों की जाँच की जाती है।

फ़ीचर दीवारें
गहरी प्रोफ़ाइल में ऐसी दीवारें होती हैं जहां स्पष्ट ऊर्ध्वाधर रेखाएं और मजबूत सतह राहत की आवश्यकता होती है।

वाणिज्यिक आंतरिक सज्जा
प्रोफ़ाइल का उपयोग होटल, कार्यालयों, खुदरा क्षेत्रों और अन्य आंतरिक फिट आउट परियोजनाओं में सजावटी दीवार सतहों के लिए किया जा सकता है।

छत की सतहें
चयनित सीलिंग एप्लिकेशन उसी प्रोफ़ाइल का उपयोग कर सकते हैं जब सहायक प्रणाली और फिक्सिंग विधि अनुभाग के लिए उपयुक्त हो।

वास्तुशिल्प क्षेत्र
रिसेप्शन पृष्ठभूमि, विभाजन सतहों और अन्य सजावटी क्षेत्र बार-बार रैखिक विवरण स्थापित करने के लिए प्रोफ़ाइल का उपयोग कर सकते हैं।

आधार तैयारी
सहायक सतह को एक स्थिर और उचित स्तर का इंस्टॉलेशन आधार प्रदान करना चाहिए। सतह की भिन्नता बोर्ड संरेखण और नाली निरंतरता को प्रभावित कर सकती है।

प्रथम प्रोफ़ाइल
पहला बोर्ड शेष प्रोफाइल के लिए संदर्भ स्थिति स्थापित करता है। सटीक लेवलिंग पूरे इंस्टॉलेशन में एक सुसंगत ऊर्ध्वाधर पैटर्न बनाए रखने में मदद करती है।

संयुक्त योजना
बोर्ड की लंबाई दीवार के आयाम और लेआउट की दिशा के साथ समन्वित होनी चाहिए। नियोजित संयुक्त स्थितियाँ काटने की आवश्यकताओं और दृश्य परिवर्तनों को नियंत्रित करने में मदद करती हैं।

अनुभाग का आकार
कस्टम चौड़ाई और मोटाई संयोजन तब विकसित किया जा सकता है जब एक मानक अनुभाग आवश्यक दीवार अनुपात या स्थापना प्रणाली से मेल नहीं खाता है।

लंबाई
मानक लंबाई 2.9 मीटर, 3.6 मीटर और 4.8 मीटर हैं। निर्दिष्ट लंबाई को परियोजना आवश्यकताओं और उत्पादन स्थितियों के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है।

सतह और रंग
लकड़ी के दाने, ब्रश और रेतयुक्त फिनिश को अनुमोदित उपस्थिति विनिर्देश के अनुसार चयनित रंगों के साथ जोड़ा जा सकता है।

प्रोफ़ाइल सुरक्षा
लंबी प्रोफाइल के लिए पैकेजिंग की आवश्यकता होती है जो हैंडलिंग, लोडिंग और परिवहन के दौरान तैयार सतहों, किनारों और कोनों की सुरक्षा करती है।

मात्रा गणना
आवश्यक मात्रा में प्रभावी कवरेज चौड़ाई, दीवार आयाम, कटिंग भत्ता और स्थापना दिशा को ध्यान में रखना चाहिए।

विशिष्टता पुष्टि
उत्पादन से पहले अनुमोदित उत्पाद विनिर्देश के अनुसार अनुभाग, संरचना, रंग, सतह खत्म और लंबाई की पुष्टि की जानी चाहिए।

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